மையவிலக்கு வார்ப்பு FRP குழாய் உற்பத்தி வரிகளுக்கான பராமரிப்பு சுழற்சிகளை அறிவியல் பூர்வமாக திட்டமிடுதல்

கூட்டுப் பொருட்கள் உற்பத்தித் துறையில் முக்கிய உபகரணமாக, மையவிலக்கு வார்ப்பு FRP குழாய் உற்பத்தி வரிகளின் நீண்ட-கால நிலையான செயல்பாடு தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது. உற்பத்தி வரிசையின் தொடர்ச்சியான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, பராமரிப்பு சுழற்சிகளை அறிவியல் பூர்வமாக திட்டமிடுவது மிகவும் முக்கியமானது.

 

தினசரி பராமரிப்பு தினசரி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், பரிமாற்ற அமைப்பின் உயவு நிலையை சரிபார்த்தல், தளர்த்தப்படுவதைத் தடுக்க போல்ட்களை இறுக்குதல், அச்சிலிருந்து எஞ்சிய பிசின் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் வெப்பமாக்கல் அமைப்பின் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு துல்லியத்தை சரிபார்த்தல். இந்த அடிப்படை பராமரிப்பு தூசி குவிப்பு அல்லது தளர்வான பகுதிகளால் ஏற்படும் இயந்திர தோல்விகளை திறம்பட தடுக்க முடியும். ஆபரேட்டர்கள் ஒவ்வொரு ஷிப்டிற்கு முன்னும் பின்னும் 15 நிமிடங்கள் செலவழித்து முடிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறார்கள்.

நிலை 1 பராமரிப்பு (ஒவ்வொரு 200-300 மணிநேர செயல்பாடு) முறையான செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது: குறைப்பான் மசகு எண்ணெய் மாற்றுதல், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டியை சுத்தம் செய்தல், அச்சு செறிவு விலகலைச் சரிபார்த்தல் (0.1mm க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்), மற்றும் மையவிலக்கு வேக நிலைத்தன்மையை அளவீடு செய்தல் (±2% க்குள் பிழை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது). இந்த பராமரிப்பு கட்டத்திற்கு தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தேவை மற்றும் தோராயமாக 4-6 மணிநேரம் ஆகும். உற்பத்தி அட்டவணைக்கு ஏற்ப தொகுதிகளுக்கு இடையில் திட்டமிட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

நிலை 2 ஆழமான பராமரிப்பு (ஒவ்வொரு 2,000-3,000 திரளான மணிநேர செயல்பாடு) முக்கிய கூறுகளை மாற்றியமைப்பதை உள்ளடக்கியது: தேய்ந்த அச்சு முத்திரைகளை மாற்றுதல், FRP குழாய்களின் தடிமன் சீரான தன்மையை ஆய்வு செய்தல் (±1.5mm பராமரிக்கத் தேவையான சகிப்புத்தன்மை), மற்றும் மோட்டார் இன்சுலேஷன் செயல்திறன் அல்லது 1M க்கு சமமான எதிர்ப்பை மதிப்பீடு செய்தல். இந்த குறிப்பிட்ட கால பராமரிப்பு பொதுவாக 8-12 மணிநேரம் எடுக்கும் மற்றும் வருடாந்தர பணிநிறுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு காலத்தின் போது முடிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் உடைந்த பாகங்கள் சரக்குகளை மேம்படுத்துகிறது.

சிறப்பு இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் (தொடர்ச்சியான உயர்-வெப்பநிலை செயல்பாடு அல்லது மூலப்பொருள் விகிதங்களில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் போன்றவை), பராமரிப்பு இடைவெளிகளை 20%-30% குறைக்க வேண்டியிருக்கும். நிகழ்நேரத்தில் உபகரணங்களின் நிலை அளவுருக்களை பதிவு செய்யும் மற்றும் அதிர்வு ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வு மூலம் தாங்கும் உடைகள் போக்குகளை முன்னறிவிக்கும் ஒரு டிஜிட்டல் ஆய்வு அமைப்பு, தடுப்பு மற்றும் குறிப்பிட்ட கால பராமரிப்பை திறம்பட ஒருங்கிணைத்து, இறுதியில் ஒட்டுமொத்த உபகரண செயல்திறனை (OEE) 85% க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கும்.